镀锌钢管质量的判定方法及挑选技巧

镀锌钢管选择技能-寻找可靠的制造商，优质钢成分均匀，冷剪吨位高，切割端面光滑整齐，由于材料差，切割端面往往有肉现象，即不均匀，无金属光泽。另一方面，由于假冒伪劣钢管制造商的产品切割较少，头尾会出现大耳朵。河北神舟钢管制造有限公司是一家专业的镀锌钢管制造商，如果您需要高质量的钢管。本公司拥有多年的生产经验，生产设备精良，质量监督严格。我们真诚欢迎您与我们联系咨询。

镀锌钢管出厂前应进行机械性能试验、压扁试验和膨胀试验，并符合标准要求。镀锌钢管的质量检验方法如下：

1、从表面判断，即外观检查。焊接接头的外观检查是一种简单而广泛使用的检查方法。它是成品检验的重要组成部分，主要发现焊缝表面的缺陷和尺寸的偏差。一般来说，通过肉眼观察，借助标准样品、测量规则和放大镜进行检查。如果焊缝表面有缺陷，则焊缝内部可能存在缺陷。

2、物理方法的检验：物理检验方法是利用某些物理现象进行测量或检验的方法。无损检测通常用于检查材料或工件的内部缺陷。无损检测包括超声波检测、射线检测、渗透检测、磁性检测等。

3、压力容器强度试验：压力容器，除密封试验外，还应进行强度试验。有两种常见的水压试验和气压试验。它们都可以检查在压力下工作的容器和管道的焊缝密封性。气压试验比水压试验更敏感、更快，同时试验后的产品不需要排水处理，尤其适用于排水困难的产品。但试验比水压试验更危险。为防止试验过程中发生事故，必须遵守相应的安全技术措施。

4、致密性试验：通过致密性试验可以发现储存液体或气体的焊接容器的不致密缺陷，如贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和松散组织。致密性试验方法包括：煤油试验、载水试验、冲水试验等。

5、静水试验 每根钢管应进行静水压试验，无泄漏现象。试验压力按试验计算 P=2ST/D S-静水压力试验Mpa的试验应力，静水试验的试验应力按相应钢带标准(Q235为235Mpa)的最小屈服值的60%选择。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力的保持时间不少于10秒 4 无损检测 X射线或超声波应检查钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝和环向缝。可燃普通流体输送钢方向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检查，水、污水、空气、加热蒸汽等普通流体输送钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检查抽查20%.