南宁沧海教你螺旋钢管质量检测的方法

螺旋钢管出厂前应进行机械性能试验、压扁试验和膨胀试验，并符合标准要求。螺旋钢管的质量检验方法如下：

1、从表面判断，即外观检查。

焊接接头的外观检验是一种程序简单、应用广泛的检验方法，是成品检验的重要组成部分，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。

一般用肉眼观察，借助标准样板、量规、放大镜等工具进行检查。

如果焊缝表面有缺陷，焊缝内部可能会有缺陷。

2、物理方法检验：

物理检测方法是利用某些物理现象进行测量或检测的方法。

检查材料或工件的内部缺陷，一般采用无损检测的方法。

超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等无损探伤。

3、压力容器强度试验：

除密封试验外，压力容器还应进行强度试验。

有两种常见的水压试验和气压试验。

它们都可以检查在压力下工作的容器和管道的焊缝密封性。

气压试验比水压试验更灵敏、更快，试验后的产品不需要排水处理，尤其适用于排水困难的产品。

但试验比水压试验更危险。在试验过程中，必须采取相应的安全技术措施，防止试验过程中发生事故。

4、致密性检验：

可通过致密性试验发现储存液体或气体的焊接容器焊缝的不致密缺陷，如贯穿性裂纹、气孔、夹渣、未焊接和松散组织。

密度试验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。

5、静水试验：

每根钢管应进行静水压试验，无泄漏现象。试验压力按试验计算 P=2ST/D S-静水压力试验Mpa的试验应力，静水试验的试验应力按相应钢带标准(Q235为235Mpa)屈服度的60%选择。

稳压时间：D流体输送钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声检查抽查（20%）。

根据螺旋钢管的质量检验结果，螺旋钢管通常分为合格产品、维修产品和废品三类。

1.合格品是指外观质量和内部质量符合相关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；

2.修复产品是指外观质量和内部质量不完全符合标准和验收条件，但允许修复，修复后符合标准和验收条件的螺旋钢管；

3.废品是指外观质量和内部质量不合格、不允许维修或维修后仍不符合标准和验收条件的螺旋钢管。

废物分为内废和外废两种。

1.内部废物是指在铸造厂或铸造车间发现的废螺旋钢管；

2.外部废物是指螺旋钢管交付后发现的废物，通常在机械加工、热处理或使用过程中暴露出来，造成的经济损失远大于内部废物。

为减少外部废弃物，批量生产的螺旋钢管应在出厂前取样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂发现潜在的螺旋钢管缺陷，并尽快采取必要的补救措施。