小口径供水螺旋钢管

一、介绍小口径供水螺旋钢管

目前市场上通用螺旋钢管最小直径为小口径供水螺旋钢管φ219小口径供水螺旋钢管主要用于供水管道、污水管道、糖厂流体管道、化工管道、钢结构柱。

二、小口径供水螺旋钢管参数

1.外径：

指219-630的规格，外径符号为D或φ来表示。

2.内径：

指200-600的规格，内径符号用DN表示。

3.长度：

定尺为12m长(可定制)

三、小口径供水螺旋钢管生产工艺

①　原材料检验

我公司一般采用柳钢、攀钢、鞍钢等国内主要钢厂的卷板。当原材料进入工厂时，首先检查卷板是否有原始检验报告和质量证书，卷板的质量是否适合螺旋钢管。如果出现塔形板或剥落现象，公司将拒绝接收货物。

②　拆卷

将卷板吊在生产线的前端，用两个液压锥夹住，旋转下辊，使卷板处于中间位置，然后将铲刀压在卷板的开口处，继续旋转辊。铲子铲开卷板的开口，然后压下，完成拆卸过程。

③　矫平

铲刀压下卷板后，托辊旋转将卷板送入夹辊，然后用夹辊将卷板送入矫平机，通过七辊矫平机将卷板矫平完成矫平过程。

④　剪切对焊

矫直机将矫直的钢板送入液压剪头机，减少板头，然后调整焊接车，将钢板与预先切割的钢板对齐，然后将预先的钢板与当前的钢板埋弧焊接，完成剪切焊接。

⑤　铣边

当钢板通过铣削机时，铣削机铣削钢板两侧的氧化铁，同时铣削钢板两侧的坡口，优点是铣削氧化铁内外焊缝不出口，将厚钢板洗出坡口，内外焊接可熔化所有钢板。

⑥　递送

整个装配线卷板的所有动力都来自递送机，包括铣边、成型等。

⑦　成型、内焊、外焊

送货机将钢板送入成型机，钢板沿外部控制辊旋转形成螺旋管，然后通过内焊埋弧焊和外焊埋弧焊形成螺旋钢管。

⑧　钢管切断

一般钢管尺12m，有特殊要求可定制任何尺寸，钢管端离飞切割车12m尺装置自动启动，起飞切割车轮，车轮与钢管旋转，操作员打开等离子切割机切割钢管，然后放下钢管辊，钢管滚到架子上。

⑨　焊渣清除

吊装工用钢丝绳覆盖平台架上的钢管，焊渣沿钢管内壁滑入焊渣池，用大锤敲管端清除所有焊渣，然后将钢管放在焊接区域。

⑩　初检

对钢管焊道存在的问题进行初步检查，用石笔将钢管有缺陷的地方包围起来。

⑪　修补

补焊工用石笔将质检人员圈住的地方修补，补焊后用角磨机打磨焊道，使焊道外观与余高类似于自动埋弧焊道。

⑫　超声波检查，x光射线检查

钢管首先通过超声波检测，然后在管端X射线机进行拍摄检测。

⑬　平头倒棱，静水压试验，精整管头

将检测到的钢管滚到平头倒棱机上，扣住两侧管头，开始车铣坡口，将管头坡口铣至35°角度。钢管铣削坡口后，铣削管头钝边，然后通过滚筒滚到水压机进行静水压力试验，加压充满水的钢管达到相应的试验压力，无泄漏，5分钟后减压完成试验。

⑭　测长称重，成品检验，涂油喷标，成品入库

静水压力试验后，钢管的长度和重量不得超过正负10mm，重量应在国家标准范围内。检查合格后，喷涂标志，最后通过滚道送入成品仓库，完成仓储手续。