江西赣州稀土矿输送管更新：325mm×9mm X60材质直降8%限3天

近日，江西赣州稀土矿的输送管道更新项目引发行业关注。此次工程的核心是将原有管道替换为规格325mm×9mm的X60材质钢管，要求在3天内完成施工并实现输送效率提升8%。这一项目不仅对稀土矿的稳定生产至关重要，也为螺旋钢管、防腐螺旋钢管等材料的应用提供了新的实践案例。

赣州稀土矿作为国内重要资源基地，其输送系统长期面临高负荷运转带来的磨损问题。过去使用的普通钢管在耐腐蚀性和承压能力上逐渐无法满足需求，而此次选用的X60材质螺旋钢管凭借其高强度、抗形变特性，成为解决问题的突破口。施工团队特别强调，这批管道在出厂前已通过沧海螺旋钢管厂家的三层PE防腐处理，即便在潮湿多雨的赣南地区，也能有效延长使用寿命。

值得一提的是，项目团队在材料选择上做了充分对比。相较于传统镀锌钢管，防腐螺旋钢管的综合成本更低，维护周期却延长了3倍以上。而无缝钢管虽然承压能力更强，但考虑到稀土矿浆的特殊成分，螺旋钢管的焊缝均匀性反而更适合长期输送含有细微颗粒的介质。这种“对症下药”的选材思路，正是工程能实现8%效率提升的关键。

在紧张的72小时施工窗口期内，技术人员采用了模块化安装工艺。预先在沧海螺旋钢管厂家完成定制的管段，通过编码系统实现“即到即装”，大幅缩短了现场焊接时间。为应对突发状况，项目组还准备了镀锌钢管应急替代方案，确保整个系统更新的连续性。这种精细化施工管理，使得原本需要5天的工作量压缩至3天完成。

随着新管道系统投入运行，稀土矿的日均输送量已稳定达到设计指标。业内专家指出，这种将材质升级与施工创新结合的模式，为矿山行业提供了可复制的经验。作为主要材料供应商的沧海螺旋钢管厂家，其产品在抗硫化氢腐蚀测试中表现优异，再次验证了国产特种钢管的可靠性。未来，随着更多企业关注到防腐螺旋钢管、无缝钢管等差异化产品的应用场景，工业管道领域或将迎来新一轮技术升级浪潮。